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          CBN及CBN砂輪的特點

          來源:本站 作者:admin 點擊:3007
          立方氮化硼磨料的高溫穩定性,與鐵、鈦族黑色金屬的化學惰性,使其成為加工難磨黑色金屬材料的最理想材料。用立方氮化硼生產的砂輪磨削性能十分優異,有如下優點:
                 一. 砂輪的彈性模量大,熱膨脹小,韌性好,砂輪變形小,形狀保持性好,可獲得精確尺寸和表面光潔度好的加工件。
                 二. 砂輪具有多孔性的內在結構,結合劑對CBN有很強的把持力,磨削時切削鋒利,磨削力小,砂輪保持高的磨削效率,避免工件表面燒傷和微裂紋。工件表面處于壓應力狀態,提高了工件的抗壓抗疲勞強度,工件的耐用度因此提高10%—30%。
                 三. 砂輪經過高溫燒結,CBN磨粒和結合劑及輔助磨粒之間產生化學結合,CBN的把持力強,砂輪因此具有極長的使用壽命,耐用度是剛玉砂輪的100—200倍。
                 四. 砂輪具有高的強度、良好的抗沖擊性能,節塊強度高,節塊節縫處的軟彈性層有利于磨削應力和磨削熱的消除,使砂輪能適應高速磨削。

          現我將CBN砂輪的幾大特點簡要介紹如下:資料來源(http://www.cnherohome.com/docc/guestbook.htm


          1、熱穩定性好。其耐熱性(1250-1350℃)比金剛石砂輪(800℃)高,當磨削出現火花時,仍能保持其優良的磨削性能。
          2、化學惰性強。不易和鐵族元素產生化學反應。故適于磨削各種高速鋼、工具鋼、高合金淬硬鋼、鉻鋼、鎳合金、粉末冶金鋼和高溫合金等高溫硬度高、熱傳導率低的材料。
          3、CBN砂輪壽命長,在整個切削過程中能保持其較好的切削性能,因此有利于實現加工自動化。
          4、磨削效率高,砂輪線速度最好達到30m/s-50m/s及以上速度。
          5、加工表面質量好,工件耐用度提高。由于CBN砂輪磨削時切削鋒利,磨削力小,磨削能獲得較高的尺寸精度與較低的表面粗糙度,加工表面不易產生裂紋和燒傷,殘余應力小,提高了工件的抗壓抗疲勞強度,工件的耐用度因此提高10%-30%。砂輪的彈性模量大,熱膨脹小,韌性好,砂輪變形小,形狀保持性好,可獲得精確尺寸和表面光潔度好的加工件。

          6、加工成本低。雖然CBN砂輪比普通材質砂輪價格較高,但具有加工效率高、表面質量好、壽命長、容易控制尺寸精度、輔助工時少、廢品率低等優點,所以綜合成本十分低廉。
          7、CBN砂輪不宜磨削硬質合金及非金屬硬材料,在磨削高溫下,CBN磨粒遇堿性水溶液會發生化學反應,反應結果將使磨粒晶形破壞。所以,CBN砂輪磨削時,只能選用油性冷卻液,而不能用水基冷卻液。

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