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          超硬材料砂輪使用說明-金剛石砂輪和CBN砂輪

          來源:本站 作者:admin 點擊:2399
          超硬砂輪產品使用說明書

          1搬運與存放

          1.1砂輪屬于易碎物品,搬運時必須小心輕放,防止震裂與損傷.

          1.2砂輪應存放在貨架上或箱匣內,防止受潮.

          1.3樹脂結合劑砂輪不宜與堿類物質接觸,存放時間超過一年后,必須再經過回轉強度試驗,合格者方可使用.

          2安裝與使用

          2.1砂輪安裝使用前必須進行外觀檢查,視其是否有裂紋或損傷,并用木錘敲擊砂輪,發出的聲音應當清脆.在使用前應按GB/T2493標準規定進行回轉試驗,否則,嚴禁使用.

          2.2安裝前必須核對機床上的主軸轉速,不得超過砂輪上標明的最高工作速度.

          2.3緊固砂輪只允許使用專用螺母扳手,且必須在主軸相對的兩側對稱地按順序分次逐漸擰緊,螺母松緊應適當.禁止使用補充夾具或敲打工具.

          關掉冷卻液以免砂輪不平衡.

          2.5砂輪孔徑與砂輪主軸及卡盤的配合應符合GB4674標準規定.

          2.6新安裝的砂輪必須在有防護罩的情況下,以工作速度按下列時間進行空轉:

             外徑<400毫米的砂輪不小于2分鐘,外徑≥400毫米的砂輪不小于5分鐘.空轉時,操作者不要站在砂輪的前面或者切線方向.

          2.7不是專門使用端面磨削的砂輪(例如平行砂輪),不得以砂輪端面進行磨削,不是專門使用外圓磨削的砂輪(例如碗形、杯形砂輪)同樣也不得以砂輪外圓進行磨削,以免砂輪破碎.

          2.8砂輪在磨削工件時,禁止以杠桿推壓工件在增加對砂輪的壓力.

          2.9對于薄片砂輪和鈸形砂輪,切削時,如用力過猛,易發生砂輪停轉卡住和撞碎砂輪現象,造成砂輪損壞.切削工件時不能多件工件疊起來切削,以防意外.

          3未盡事宜請參照GB4674標準執行.

          續:

           

          砂輪產品的正確安裝和安全使用過程說明

          1. 目的:為了保障操作人員的人身安全,達到安全使用的目的。依據國標GB4674-84    磨削機械安全規程的有關內容,特向用戶朋友介紹以下方法。
          2. 安裝使用說明
          2.1. 砂輪的檢查
          2.1.1. 砂輪在使用前必須經使用者目測或音響檢查有無破裂和損傷。
          2.1.2. 目測檢查:所有砂輪在使用前必須目測檢查,其上如有破損不準使用。
          2.1.3. 音響檢查(敲擊試驗):陶瓷結合劑砂輪在使用前應進行音響檢查(進行檢查的砂輪必須干燥、無附著物,否則將影響檢查結果)。檢查方法是:將砂輪通過中心孔懸掛(質量較小者)或放置于平整的硬地面之上,用200~300克重的小木槌敲擊,敲擊點在砂輪任一側面上,垂直中心線兩旁45°,距砂輪外圓表面20~50毫米處。敲打后將砂輪旋轉45°再重復進行一次。若砂輪無裂紋則發出清脆的聲音,允許使用。發出悶聲或啞聲者不準使用。
          2.2. 安裝砂輪前必須核對砂輪主軸的轉速,不準超過砂輪允許的最高工作速度。
          2.3. 砂輪的安裝
          2.3.1.砂輪必須自由地裝到砂輪主軸或砂輪卡盤上,并保持適當的間隙。
          2.3.2.砂輪與砂輪卡盤壓緊面之間必須襯以柔性材料制的襯墊(如石棉橡膠板等),其厚度為1~2毫米,直徑比壓緊面直徑大2毫米。
          2.3.3.砂輪、砂輪主軸襯墊和砂輪卡盤安裝時,相互配合壓緊面應保持清潔,無任何附著物。
          2.3.4.    安裝時應注意螺母或螺釘的松緊程度,壓緊到足以帶動砂輪并且不產生滑動的程度為宜,防止壓力過大造成砂輪的破損。如有多個壓緊螺釘時,應按對角順序逐步旋緊。旋緊力要均勻。有條件時應采用測力扳手。
          2.3.5.    在一個砂輪卡盤上同時安裝多于一片砂輪時,砂輪之間必須使用隔離片隔開。隔離片的直徑以及與砂輪壓緊面的尺寸必須與砂輪卡盤相等。
          2.3.6.    直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后應先進行靜平衡。砂輪經過第一次整形修整后或在工作中發現不平衡時,應重復進行靜平衡。(使用切斷砂輪、荒磨砂輪可不進行靜平衡。)
          2.3.7.    砂輪安裝在砂輪主軸上后,必須將砂輪防護罩重新裝好,并將砂輪防護罩上的護板位置調整正確,緊固后方可運轉。
          2.3.8.    新安裝的砂輪應先以工作速度進行空轉??辙D時間為:
                                  直徑≥400毫米                    空轉時間大于5分鐘
                                  直徑<400毫米                    空轉時間大于2分鐘
                      空運時操作者應站在安全位置,不應站在砂輪的前面或切線方向。
          2.3.9.    磨削細長工件的外圓時應裝有中心支架。
          2.3.10.用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削,以免砂輪破碎。
          2.3.11.砂輪使用的最高工作速度不準超過在砂輪上表明的速度。
          2.3.12.手動進給的磨削機械禁止利用杠桿等工具增加工件對砂輪的壓力。
          2.3.13.采用磨削液時,不允許砂輪局部浸入磨削液中,當磨削工作停止時應先停止磨削液,砂輪繼續旋轉至磨削液甩凈為止。
          2.4. 安全要求
          2.4.1砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的四分之一。
          2.4.1.任何形式的砂輪卡盤,其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向寬度等尺寸必須相等。
          2.4.2.砂輪卡盤的各表面應保證平滑及無銳棱,并平衡良好。
          2.4.3.磨削機械上所有回轉件,例如:砂輪、電機、皮帶輪和工件頭架等,必須安設防護罩。防護罩應牢固,其連接強度不得低于防護罩的強度。
          2.5. 磨削機械的管理和維護
          2.5.1. 所有砂輪均屬易碎品,搬運時應仔細,防止跌落或碰撞,不準滾動砂輪。使用車輛搬運時應采用充氣胎的車輛。
          2.5.2. 砂輪主軸安裝砂輪部位應定期檢查,有磕碰現象不準使用。
          2.5.3. 所有卡盤必須定期檢查,有下列情況之一者應維修更換。
          ⑴壓緊面上不平整;    ⑵在直徑或厚度上過量磨損;
          ⑶喪失精度偏擺;        ⑷平衡塊螺紋損壞;        ⑸壓緊螺釘聯接付損壞。
          2.5.4. 發生砂輪破壞事故后,必須檢查砂輪防護罩是否有損傷,砂輪卡盤有無變形或不平衡,砂輪主軸端部螺紋和壓緊螺母,合格后方可使用。

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